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電磁流量計(jì)流量測(cè)量值是否已超過原始校準(zhǔn)精確
電磁流量計(jì)**應(yīng)用于流程工業(yè)和公用事業(yè),按要求測(cè)量儀表須在受控狀態(tài)下運(yùn)行和定期檢定,流量儀表流量值的檢查方法通常有離線和現(xiàn)場在線檢查兩種,因這兩種方法都有缺陷,實(shí)踐中廣大用戶探索出若干在現(xiàn)場間接檢查方法,驗(yàn)證或評(píng)估電磁流量計(jì)流量測(cè)量值是否已超過原始校準(zhǔn)度等級(jí)范圍,為繼續(xù)使用或需進(jìn)一步檢查提供依據(jù)。   
電磁流量計(jì)     
二 在線檢查的現(xiàn)狀
現(xiàn)在尚缺乏對(duì)電磁流量計(jì)在線檢查的全面了解,僅見到幾家日本企業(yè)近年發(fā)表的實(shí)施非實(shí)流在線檢查的報(bào)導(dǎo);另外,上海地區(qū)幾年前已開始探索和制訂“在線檢驗(yàn)方法”等。
1. 化學(xué)工業(yè)
電磁流量計(jì)在化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用以流量控制為主,所測(cè)流體以酸、堿性液和漿液居多,多具有腐蝕性和磨耗性。 電磁流量計(jì) 實(shí)際應(yīng)用中發(fā)生故障和失效,多是由于腐蝕泄漏、絕緣下降、電極沾污或附著異物等引起的。
電磁流量計(jì)傳統(tǒng)的定期維護(hù)檢查是將流量傳感器卸下管線清掃和檢查,然后實(shí)施流量校準(zhǔn),為減少流量傳感器從管道上卸裝損傷襯里,先在管線上測(cè)量絕緣電阻等推斷有無異常現(xiàn)象,再?zèng)Q定下一步是否卸下管線檢查或?qū)嵙髁髁啃?zhǔn)。三菱化學(xué)(株)3種檢查方式所占比重是:(1)只作在線檢查占35%;(2)卸下管線作接液部位清掃后檢查占22%;(3)離線作實(shí)流校準(zhǔn)占43%。
2. 水務(wù)業(yè)
(1)(日)東京都水道局
 東京都水道局對(duì) 電磁流量計(jì)每年做一次全面檢查,檢查內(nèi)容為:外觀檢查,轉(zhuǎn)換器特性試驗(yàn),測(cè)量值校準(zhǔn),測(cè)量各部電壓,測(cè)量絕緣電阻,確認(rèn)電路。儀表檢查調(diào)整時(shí)因零點(diǎn)漂移,調(diào)整零點(diǎn)顯得十分重要,而“在線調(diào)零”必須使被測(cè)介質(zhì)停止流動(dòng),卻不易辦到。因此在現(xiàn)場只能省略包含有傳感器運(yùn)作的檢查,僅實(shí)施轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn)。將本次檢查結(jié)果和歷史數(shù)據(jù)比較確定儀表是繼續(xù)使用、修補(bǔ)還是更新。傳感器按所測(cè)勵(lì)磁線圈絕緣電阻劣化程度決定更新與否 
(2)上海自來水公司和原水公司
 上世紀(jì)90年代以來,上海自來水公司和原水公司開始摸索在線檢查和驗(yàn)證有無異?,F(xiàn)象的方法。無停役可能的管線分別檢查流量傳感器和轉(zhuǎn)換器,用模擬信號(hào)器和其他通用儀表測(cè)試轉(zhuǎn)換器,具有較高的校準(zhǔn)度(取決于模擬信號(hào)器度),其方法與離線檢查相同。傳感器檢查則以測(cè)試電極接液電阻,檢查勵(lì)磁線圈包括勵(lì)磁連接電纜的絕緣電阻和銅電阻,以及檢查轉(zhuǎn)換器輸出的勵(lì)磁電流,核對(duì)磁場強(qiáng)度等間接方法。有停役條件的管線,還可從預(yù)設(shè)在傳感器附近入孔進(jìn)入,檢查電級(jí)和襯里污穢/沉積狀況并清洗。 
三 現(xiàn)場檢查內(nèi)容
現(xiàn)場在線檢查電磁流量計(jì)內(nèi)容如表1所示。除零點(diǎn)檢查外,均是將流量傳感器、轉(zhuǎn)換器和連接電纜3部分分開進(jìn)行 
1. 整機(jī)的零點(diǎn)檢查(序號(hào)1)
本檢查要求流量傳感器測(cè)量管充滿液體且無流動(dòng),但這在許多現(xiàn)場無法辦到。不具備條件時(shí)只能放棄整機(jī)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整,轉(zhuǎn)而只對(duì)轉(zhuǎn)換器作單獨(dú)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整。必須在傳感器檢查完畢后,且保證傳感器勵(lì)磁回路和信號(hào)回路的絕緣電阻正常(均包含電纜)的前提下才有意義,否則整機(jī)就不能正常運(yùn)行。通常轉(zhuǎn)換器單獨(dú)零點(diǎn)為負(fù)值,數(shù)值也很小,如果值大于滿量程的5%,就需要先做檢查,待確認(rèn)原因后再作調(diào)整。通常情況下 電磁流量計(jì) 整機(jī)的零點(diǎn)和轉(zhuǎn)換器單獨(dú)的零點(diǎn)差異值小于1%。大于5%的零點(diǎn)有許多情況是用戶在管道閥門關(guān)閉不良情況下不正確調(diào)零所致。
2. 連接電纜檢查(序號(hào)2)
本檢查方法與離線檢查相同,檢查信號(hào)線與勵(lì)磁線各芯導(dǎo)通和絕緣電阻,檢查各屏蔽層接地是否完好。
3. 轉(zhuǎn)換器檢查(序號(hào)3、4)
本檢查方法與離線檢查亦相同。在現(xiàn)場或儀表室用通用儀表以及流量計(jì)型號(hào)相匹配的模擬信號(hào)器代替?zhèn)鞲衅魈峁┝髁啃盘?hào)進(jìn)行調(diào)零和校準(zhǔn)。校準(zhǔn)包括零點(diǎn)檢查和調(diào)整、設(shè)定值檢查、勵(lì)磁電流測(cè)量、電流/頻率輸出檢查等。有些檢查項(xiàng)目要與記錄在案的上一次檢查值(或出廠值)進(jìn)行比較,看是否有變化或變化是否超過了容許范圍 
4. 流量傳感器檢查(序號(hào)5~11)
通過對(duì)勵(lì)磁線圈的檢查和檢查轉(zhuǎn)換器所測(cè)得的勵(lì)磁電流,間接評(píng)價(jià)磁場強(qiáng)度是否變化;測(cè)量電極接液電阻,評(píng)估電極表面受污穢和襯里附著層狀況;檢查各部位絕緣電阻以判斷零件劣化程度,估計(jì)是否會(huì)由此引入。若能停役,則可觀察和測(cè)量電極和襯里附著層厚度,估算清洗附著層前后因流動(dòng)面積變化引入的流量值變化。
(1)測(cè)量勵(lì)磁線圈銅電阻
 用高度數(shù)字萬用表或惠斯登電橋測(cè)量線圈電阻,必要時(shí)作溫度系數(shù)修正后與儀表檔案值比較。確認(rèn)線圈是否導(dǎo)通良好和無匝間短路現(xiàn)象。
(2)檢查勵(lì)磁線圈絕緣電阻
 勵(lì)磁線圈及其接線端子受潮后勵(lì)磁回路對(duì)地絕緣下降,很可能把勵(lì)磁信號(hào)引入流量信號(hào)傳輸電路,使電極加上一個(gè)較大的絕緣電阻和信號(hào)電阻對(duì)勵(lì)磁電壓的分壓,形成較大的共模信號(hào)。當(dāng)這一信號(hào)超過轉(zhuǎn)換器前置放大器的抑止能力,就會(huì)使轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)漂移。絕緣電阻下降不十分嚴(yán)重時(shí),這一現(xiàn)象在儀表運(yùn)行時(shí)還不易察覺。除IP68無接線端子盒外,實(shí)踐中由于疏忽,接線端子盒未密封進(jìn)入潮氣,端子絕緣電阻下降到5~6MΩ以下時(shí)易造成故障。吹干端子,通常故障就可消除。
(3)檢查電極接液電阻
 流量傳感器的電極接液電阻應(yīng)在新裝儀表調(diào)試好后立即測(cè)量,并記錄在案。以后每維護(hù)一次測(cè)量一次,分析比較這些數(shù)據(jù)有助于判斷儀表故障原因。
 電極與液體接觸電阻值取決于接觸表面的被測(cè)液體電導(dǎo)率。不同介質(zhì)所測(cè)電阻值有明顯區(qū)別。電極接液電阻可用指針式萬用表在測(cè)量管充滿液體時(shí)分別測(cè)量每個(gè)電極端子與地間的電阻。經(jīng)驗(yàn)表明分別測(cè)量兩電極的接觸電阻值之差應(yīng)小于10%~20%,否則表明有故障。
 測(cè)出的電極接液電阻與原測(cè)量值比較,若不一致,可能有以下3種不同趨向:(a)兩電極絕緣性附著層覆蓋不一致,或某一電極信號(hào)回路絕緣電阻下降;(b)電阻值增加,原因是電極表面被絕緣層覆蓋;(c)電阻值減少,原因是電極附近襯里表面附著導(dǎo)電沉積層,或電極裝配(如絕緣套圈)絕緣下降。有時(shí)候雖然呈現(xiàn)以上現(xiàn)象,但未形成故障,則可作為預(yù)測(cè)產(chǎn)生故障的前兆,應(yīng)預(yù)先采取有關(guān)措施。
用指針式萬用表測(cè)量電極接液電阻時(shí)應(yīng)注意:
(a)電阻值應(yīng)在測(cè)棒接觸端子的瞬間讀取指針偏轉(zhuǎn)大值,測(cè)量值應(yīng)以初一次為準(zhǔn)。如重新測(cè)量因極化作用所測(cè)各值是不一致的。
(b)測(cè)兩電極阻值時(shí),接地端測(cè)棒極性必須相同,即固定用電表同一根測(cè)棒接電極,另一測(cè)棒始終接地。
(c)要比較定期檢查前后兩測(cè)量值時(shí),必須用同一型萬用表,并用同一量程,常用1.5V電池工作范圍檔,如“×1kΩ”檔。
用萬用表測(cè)量電極接觸電阻只是確定大體的值。準(zhǔn)確測(cè)量必須用數(shù)字電橋或交流電橋(如Kohlraush電橋等)。
(d)測(cè)量電極/液體間極化電壓
測(cè)量此電壓將有助于判斷電極是否被污穢或覆蓋,由此可能形成零點(diǎn)不穩(wěn)或輸出晃動(dòng)的故障。
用數(shù)字式萬用表2V直流檔分別測(cè)兩電極與地之間的極化電壓(電磁流量計(jì) 可以不停電測(cè),也可停電測(cè))。極化電壓大小決定于電極材料的電極電位和液體性質(zhì),測(cè)量值可能在幾毫伏至幾百毫伏之間。若運(yùn)行中電極附著金屬粉末則會(huì)改變極化電位;金屬粉末交替地附著/脫離電極還會(huì)使輸出不穩(wěn)。表2所示是海水中幾種金屬的自然電位。
(e)檢查信號(hào)電路絕緣和勵(lì)磁電路/信號(hào)電路之間絕緣
檢查的目的也是評(píng)估是否因絕緣下降而引入,檢查信號(hào)電路時(shí),信號(hào)線要臨時(shí)與電極脫開,發(fā)生絕緣下降的原因很多,如接線盒未密封進(jìn)入潮氣以及IP68防護(hù)型傳感器的電纜割斷再接續(xù)時(shí)未做好防潮處理等所致。
(f)檢查電極絕緣電阻和襯里狀況
這種檢查對(duì)于小口徑儀表只能卸下管線,對(duì)于大口徑儀表則放空積液(水)后,可從入孔進(jìn)入管道觀察,擦干襯里內(nèi)表面,用500VDC兆歐表分別測(cè)試兩電極對(duì)地絕緣電阻。若襯里有附著層必須清除,按積層厚度選定今后清洗間隔周期。若附著層電導(dǎo)率與液體相同且不厚,可忽略不計(jì)面積變化附加誤差;若附著電導(dǎo)率小于液體將產(chǎn)生正向附加誤差;反之則產(chǎn)生負(fù)向附加誤差。
一般要求電極絕緣電阻大于100MΩ,大部分絕緣下降原因是電極、襯套等受外界浸水受潮等所致,有時(shí)候用熱吹風(fēng)排除潮氣即可恢復(fù)。若絕緣破壞(如腐蝕液從密封處侵入),只能調(diào)換傳感器,返制造廠修理。
四 在線檢查的發(fā)展動(dòng)向
1. 制訂在線檢查的規(guī)范文件
上海地區(qū)自來水公司和原水公司在電磁流量計(jì)制造廠配合下,探索并積累了300余臺(tái)大口徑電磁流量計(jì)檢查經(jīng)驗(yàn),并于1997~1998年間起草了《大口徑電磁流量儀在線校驗(yàn)方法》,在上海市公用事業(yè)管理局所屬企業(yè)試行?,F(xiàn)在上海水務(wù)局正在此文件的基礎(chǔ)上制訂《電磁流量儀在線校驗(yàn)規(guī)范》地方行業(yè)性標(biāo)準(zhǔn)。

上一條:電磁流量計(jì)維修的13個(gè)實(shí)例給檢查處理及維修方法
下一條:超聲波流量計(jì)測(cè)量不準(zhǔn)確的原因有幾點(diǎn)因素


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